GM-PG2000偏光分析软件概述：
          GM-PG2000偏光分析软件系统是上海光密仪器有限公司为从事偏光图像分析的单位或个人专门开发的一套计算机软件系统，它的基本原理是：计算机图像处理系统所采集的图像都有一个固定的X-Y比例，它是由偏光显微镜、摄像头、图像采集卡、计算机、处理软件、采集图像分辨率、显示器分辨率等软、硬件环境共同决定的，其数据的含义是： 在当前的软、硬件条件下，显示器的一个像素，代表的实际长度值。应用图像软件进行图像分析时，必须先设定当前环境下的硬件参数，才能保证系统测量数据的真实性和准确性，否则，得出的结果将不准确。当软、硬件环境发生变化后，该参数必须作相应的变更。参数测得后，应使用本软件的"几何测量"功能，对已知尺寸的测微尺图像进行测量，以验证数据的准确性。用视频采集卡或数码相机等硬件设备，采集到显微镜中的偏光图片，再对该图片进行处理和分析，得到相关检验结果。
GM-PG2000偏光分析软件运行界面:

GM-PG2000偏光分析软件分析界面：

结果报告表：

GM-PG2000偏光分析软件的主要功能如下：
设定标尺：
在已知实际长度的测微尺图像上，移动电子标尺，软件在该标尺移动的过程中，自动得出覆盖部分的像素个数，由此求出在该硬件环境下，计算机显示器上每个像素所代表的实际长度。
自动分析：
本软件以用户需求为依据，开发出了专用的图像分析软件功能模块，用户可在本软件的帮助下，完成偏光图像分析工作。
GM-PG偏光分析软件主要软件模块：
1.   模块1：岩石薄片粒度分析  (测量直径)
2.   模块2：铸体薄片孔隙特征分析   (测量面积)
3.   模块3：岩石薄片粒度分析  (自动计算)
4.   模块4：铸体薄片孔隙特征分析  (自动计算)
5.   模块5：铸体薄片孔隙特征分析(自动计算 2)
6.   模块6：铸体薄片孔隙特征分析(精度测试)
7.   模块7：金刚石图像分析(自动计算)
8.   模块8：碎屑岩粒度分析方法(自动计算)
9.   模块9：岩石孔隙结构特征的测定(图像法)
10.  模块10：矿物成分百分比测定（图像分析）
11.  模块11：矿物成分百分比测定（魔术棒）
12.  模块12：矿物成分百分比测定（图像分析2）
打开报告：
打开并浏览已经保存的报告文件。
几何测量：
本软件提供了“直线”、“矩形”、“圆”、“多边形”、“角度”等多种测量工具及测量方法，可完成长度、面积、角度等测量工作。
定倍打印：
可一次装入多副图片，并可对其进行图像处理，设置说明文字和打印版面，进而生成一份特殊的报告文件。
GM-PG2000偏光分析软件系统组成由如下部分组成：
1.  软件程序（光盘）；
2.   加密狗：客户需事先选择加密狗类型（并口型或者USB型）；
3.   文字资料：《使用说明书》（光盘上有WORD文档）；
硬件运行环境：
1.  CPU：奔腾4型，主频2.0G以上；
2.   内存：1G及以上（ 否则安装时会出错）；
3.   硬盘：C盘可用空间1G以上，软件（推荐）安装在C盘；
4.   显示卡：可提供3D加速的AGP显示卡、可达到真彩色；
5.   500万以上显微数字摄像头成像器；
软件运行环境：
1.   WINDOWS2000
2.   WINDOWS XP
3.  Windows7(32位，64位)
我公司将为用户提供以下售后服务项目：
1.   技术咨询；
2.   软件的修改和升级；
3.   报告文件按客户要求制作；
GM-PG2000偏光分析软件分析案例图如下：
模块1 岩石薄片粒度分析：手工拖动鼠标，测量颗粒直径，套用公式计算结果。

模块２ 铸体薄片孔隙特征分析：手工拖动鼠标，测量颗粒面积，套用公式计算结果。

模块3 岩石薄片粒度分析：先人工选择颜色，再进行分析。

模块 4  铸体薄片孔隙特征分析,类似模块3，但算法不同。
模块5 铸体薄片孔隙特征分析(自动计算 2),类似模块3，但算法不同。
模块6 铸体薄片孔隙特征分析(精度测试)：装入预先设置好的图片，选择颜色进行分析。

模块7 金刚石图像分析(自动计算):先人工选择颜色，再进行分析。

模块8 碎屑岩粒度分析方法(自动计算)：和模块4类似，仅算法不同。
模块9 岩石孔隙结构特征的测定(图像法)：和模块4类似，仅算法不同。
模块10 矿物成分百分比测定（图像分析）：可分析单张或多张岩石图像。

模块11 矿物成分百分比测定（魔术棒）：应用魔术棒工具选择颜色，进行分析。

模块12矿物成分百分比测定（图像分析2）：和模块4类似，仅算法不同。

模块13：颗粒扫描细分。